Descripción
La Thunder 4228 es una línea de producción inteligente controlada por CNC que permite a un solo operario gestionar todo el proceso de transformación del vidrio crudo. Su diseño destaca por la estructura de puente móvil y un sistema de succión integrado que elimina la necesidad de mesas de carga independientes.
Funciones Integradas:
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Carga Automática: Brazos basculantes con ventosas de alta seguridad que recogen el vidrio directamente del caballete.
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Corte de Precisión: Cabezal de corte con sensor de presión automático que permite realizar formas complejas y optimización de retales.
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Tronzado (Breaking): Mesa equipada con barras neumáticas longitudinales y transversales para separar el vidrio tras el corte.
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Movimiento por Colchón de Aire: Facilita el desplazamiento manual de las piezas cortadas sin riesgo de rayaduras.
Ficha Técnica (Especificaciones Industriales)
| Parámetro | Detalle Técnico |
| Tamaño Máximo de Hoja | 4200 mm x 2800 mm |
| Espesor de Vidrio | 2 mm a 19 mm |
| Velocidad de Corte | 0 – 160 m/min (ajustable) |
| Precisión de Corte | $\pm$ 0.15 mm |
| Aceleración | 6.0 $m/s^2$ |
| Potencia Total | 12 kW |
| Presión de Aire | 0.6 MPa – 0.8 MPa |
| Sistema de Control | PC Industrial con Windows (Galil o similar) |
| Peso Total | Aprox. 4200 kg |
Componentes y Tecnología
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Transmisión de Alta Velocidad: Utiliza cremalleras y piñones helicoidales de precisión (clase 6) junto con servomotores de alto par para garantizar movimientos fluidos.
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Software de Optimización: Compatible con formatos
.dxfy.dwg. El software calcula automáticamente el patrón de corte para maximizar el aprovechamiento del vidrio (ahorro de hasta un 15% de material). -
Lubricación Inteligente: Sistema de inyección de aceite dual para el cabezal de corte y las guías lineales, asegurando un funcionamiento silencioso y duradero.
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Escaneo de Plantillas: Capacidad de digitalizar formas irregulares directamente sobre la mesa mediante un sensor láser o mecánico.
Ventajas Operativas
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Ahorro de Espacio: Al ser una máquina multifunción, ocupa un 30% menos de superficie que una línea de carga y corte tradicional por separado.
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Seguridad: Reduce drásticamente el riesgo de accidentes al evitar que los operarios manipulen manualmente hojas de vidrio de 4 metros.
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Calidad de Borde: El control exacto de la presión de corte garantiza una rotura limpia, reduciendo el tiempo necesario en las máquinas de pulido/canteado posteriores.




